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深圳京都玉崎上新米亚基AMADA MF-C2000A-MC 光纤激光焊机
深圳京都玉崎上新米亚基AMADA MF-C2000A-MC 光纤激光焊机
米亚基AMADA WELD TECH光纤激光焊机全系列——MF-C2000A/MF-C1000A/ML-6810C/MF-C500A/MF-C300A全型号覆盖,单模与多模双线并进,从精密微焊到高速缝焊的*选择
工业激光焊接选型为什么这么难?精密电子元件、动力电池、汽车电机、传感器等应用中,焊接需求差异巨大——有的需要单模激光的细深熔透和极小热影响区,有的需要多模激光的宽焊缝和高速焊接能力;有的工件是铜、铝等高反射材料,普通激光焊机频繁因反射光停机甚至损坏振荡器;有的产线空间有限,却要容纳庞大的水冷系统。很多工程师用通用激光焊机凑合,结果不是热影响区过大导致元件损伤,就是反射光保护频繁触发导致产线停机,或者设备体积过大无法融入现有产线。
更隐蔽的坑: 米亚基AMADA WELD TECH光纤激光焊机产品线分为单模(Single Mode) 和多模(Multi Mode) 两大系列。单模激光为高斯分布,聚光性优异,可实现高深宽比的细深焊接,热影响区小,适合精密微焊;多模激光能量分布较宽,焊缝宽度大,适合对接焊和高速缝焊。两大系列下再按输出功率细分为2000W、1000W、500W、300W等型号。选错模式——需要精密微焊却选了多模激光,热影响区过大损伤工件;需要高速缝焊却选了单模激光,焊缝宽度不足效率低下。选错功率——焊接0.5mm薄板却选了2000W,功率过剩导致烧穿;焊接3mm厚板却选了300W,功率不足无法熔透。选型不对,焊机不是焊接质量不达标就是产线效率低下。
米亚基AMADA WELD TECH光纤激光焊机全系列,采用LD励磁光纤激光发振方式,发振波长1070±5nm(MF-C2000A-S)或1080±5nm(ML-6810C),输出稳定度±2%。支持波形控制功能(REPEAT/调制模式),*多256种焊接条件设定。搭载耐反射光结构,内置反射光检测传感器,适配铜、铝等高反射材料。部分型号支持主动热控制功能,以加工端发热量为基准自动控制激光输出。是精密电子元件、动力电池、汽车电机、传感器等激光焊接的*选择。
米亚基AMADA WELD TECH光纤激光焊机全系列,MF-C2000A/MF-C1000A/ML-6810C/MF-C500A/MF-C300A全型号覆盖,单模与多模双线并进,精密微焊与高速缝焊。
米亚基光纤激光焊机全系列核心参数对比表
| 参数 | MF-C2000A-S/SC | MF-C2000A-M/MC | MF-C1000A-S | ML-6810C | MF-C500A-SF | MF-C300A-SF | MF-C500A-M |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| *额定输出 | 2000W | 2000W | 1000W | 1000W | 500W | 300W | 500W |
| *小设定输出 | 200W | 200W | 100W | — | 50W | 30W | 50W |
| 发振模式 | 单模 | 多模 | 单模 | 多模 | 单模 | 单模 | 多模 |
| 发振波长 | 1070±5nm | 1070±5nm | 1070±5nm | 1080±5nm | — | — | 1070±5nm |
| 脉冲重复数 | 1~1000pps | 1~1000pps | 1~1000pps | 1~1000pps | 1~1000pps | 1~1000pps | 1~1000pps |
| 调制功能 | 1~5000Hz | 1~5000Hz | 1~5000Hz | 1~5000Hz | 1~5000Hz | 1~5000Hz | 1~5000Hz |
| 波形控制 | REPEAT模式 | REPEAT模式 | REPEAT模式 | REPEAT模式 | REPEAT模式 | REPEAT模式 | REPEAT模式 |
| 设定条件数 | 256条件 | 256条件 | 256条件 | 256条件 | 256条件 | 256条件 | 256条件 |
| 输出稳定度 | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 完全空冷 | 完全空冷 | 水冷 |
| 电源 | 3相AC200~240V | 3相AC200~240V | 3相AC200~240V | 3相AC180~240V | 单相AC200~240V | 单相AC200~240V | 3相AC200~240V |
| 功耗(*) | 40A | 40A | 40A | 4.0kW | 3.3kW | 2.0kW | 3.8kW |
| 外形尺寸 | 556×1073×1153mm | 556×1073×1153mm | 556×1073×1153mm | 556×1073×1153mm | 556×744×902mm | 556×744×902mm | 556×1073×1153mm |
| 重量 | — | — | — | — | — | — | 250kg |
| 耐反射光结构 | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ |
| 主动热控制 | — | ✅ | — | ✅ | — | — | ✅ |
| 检流扫描一体控制 | ✅(SC/MC) | ✅(SC/MC) | — | — | — | — | — |
| 冷却器 | 需配对 | 需配对 | 需配对 | 需配对 | 无需 | 无需 | 需配对 |
数据来源:米亚基AMADA WELD TECH*产品页面及授权经销商产品资料。
型号编码解析
MF-C2000A-S/SC:MF=光纤激光焊机系列,C2000A=2000W机型,S=单模,SC=单模+扫描一体控制
MF-C2000A-M/MC:MF=光纤激光焊机系列,C2000A=2000W机型,M=多模,MC=多模+扫描一体控制
MF-C1000A-S:MF=光纤激光焊机系列,C1000A=1000W机型,S=单模
ML-6810C:ML=光纤激光焊机系列(多模),6810=机型代号,C=版本代号
MF-C500A-SF:MF=光纤激光焊机系列,C500A=500W机型,SF=单模+完全空冷
MF-C300A-SF:MF=光纤激光焊机系列,C300A=300W机型,SF=单模+完全空冷
MF-C500A-M:MF=光纤激光焊机系列,C500A=500W机型,M=多模
米亚基光纤激光焊机全系列完整型号清单
| 型号 | 功率 | 模式 | 冷却方式 | 核心特点 |
|---|---|---|---|---|
| MF-C2000A-S | 2000W | 单模 | 水冷 | 单模高功率,铜/铝高反射材料焊接,主动热控制 |
| MF-C2000A-SC | 2000W | 单模 | 水冷 | 单模高功率+检流扫描一体控制,自动位置对齐 |
| MF-C2000A-M | 2000W | 多模 | 水冷 | 多模高功率,主动热控制,铁/铜/铝高品质焊接 |
| MF-C2000A-MC | 2000W | 多模 | 水冷 | 多模高功率+检流扫描一体控制 |
| MF-C1000A-S | 1000W | 单模 | 水冷 | 单模1000W,高深宽比细深焊接,电子束替代 |
| ML-6810C | 1000W | 多模 | 水冷 | 多模1000W,主动热控制,高反射材料对应 |
| MF-C500A-SF | 500W | 单模 | 完全空冷 | 单模500W,无需冷却器,紧凑设计 |
| MF-C300A-SF | 300W | 单模 | 完全空冷 | 单模300W,无需冷却器,紧凑设计 |
| MF-C500A-M | 500W | 多模 | 水冷 | 多模500W,主动热控制,引擎部件焊接 |
全系列共9个型号,涵盖单模与多模两大模式,2000W/1000W/500W/300W四种功率等级,水冷与完全空冷两种冷却方式。
米亚基光纤激光焊机全系列核心优势:单模与多模双线覆盖+耐反射光结构+主动热控制+空冷紧凑设计
1. 单模与多模双线覆盖,*匹配焊接需求
单模激光为高斯分布,聚光性优异,可实现高深宽比的细深焊接,热影响区小,适合精密微焊和电子元件焊接。多模激光能量分布较宽,焊缝宽度大,适合对接焊和高速缝焊,以及需要宽焊缝的应用。两大系列覆盖从精密微焊到高速缝焊的全场景焊接需求。
2. 耐反射光结构,铜/铝高反射材料稳定焊接
搭载耐反射光结构,内置反射光检测传感器。当检测到高反射光时,焊机不会像传统设备那样立即停止激光发射,而是通过反射光检测传感器抑制振荡器损伤,实现铜、铝等高反射材料的稳定焊接,大幅减少因反射光导致的产线停机。
3. 主动热控制,加工端发热量基准自动控制
“加工端发热量”为基准,激光输出自动控制。光学系统将发热量反馈至激光焊机本体,以预设发热量为目标控制激光输出。与传统以焊机内部输出为基准的方式不同,以加工端为基准可实现根据工件发热状态的输出控制,即使焦点位置Z轴变动也能稳定熔深,适用于焊接、淬火等热量控制重要的加工。
4. 完全空冷设计,无需冷却器
MF-C300A-SF和MF-C500A-SF采用完全空冷设计,从激光焊机到光纤末端均无需水冷。大幅减少维护工作,无需配置冷却器,节省安装空间和管路成本,适合产线空间有限或不便设置水路的场景。
5. 检流扫描一体控制,简化系统配置
MF-C2000A-SC/MC搭载*检流扫描一体控制功能。无需另置控制器,简化了设备构成,减少了维护时间和复杂布线导致的问题。扫描头支持摆动功能,可扩大焊道、增强焊接强度。
6. 波形控制与调制功能,适配多种材料
支持任意波形控制功能,可设置和再现上升、下降、冷却时间等复杂波形。调制功能可定期控制激光功率升降,优化热输入。*多256种焊接条件设定,适配不同材料和工件尺寸。
7. 高深宽比,细深焊接
通过优化包括振荡器在内的整体设计,相比同输出传统机型亮度提升,实现高深宽比,可进行更细更深的焊接。
8. 节能省电,功耗降低约35%
ML-6810C相比传统机型功耗降低约35%,通过设计优化实现节能,同时轻量化紧凑设计节省安装空间。
订购与选型指南
选型五步法:
确定焊接模式: 精密微焊/电子元件/高深宽比→单模(S/SF系列);对接焊/高速缝焊/宽焊缝→多模(M/MC系列/ML系列)
确定输出功率: 薄板/精密微焊→300W~500W;中厚板/电池/电机→1000W;厚板/高反射材料/高速焊接→2000W
确定冷却方式: 产线空间有限/不便设置水路→完全空冷(SF系列);高功率/连续运行→水冷(需配冷却器)
确认扫描需求: 需要检流扫描一体控制→MF-C2000A-SC/MC;需要摆动焊接→单模系列支持
确认耐反射需求: 铜/铝等高反射材料→全系列均搭载耐反射光结构
完整型号速查:
| 需求场景 | 型号 | 功率 | 模式 |
|---|---|---|---|
| 精密电子元件/传感器微焊 | MF-C300A-SF | 300W | 单模 |
| 电池/电机/电子部件焊接 | MF-C500A-SF | 500W | 单模 |
| 高深宽比细深焊接 | MF-C1000A-S | 1000W | 单模 |
| 高反射材料/厚板高速焊接 | MF-C2000A-S | 2000W | 单模 |
| 对接焊/宽焊缝/引擎部件 | MF-C500A-M | 500W | 多模 |
| 汽车部件/高反射材料 | ML-6810C | 1000W | 多模 |
| 厚板/高速缝焊/淬火 | MF-C2000A-M | 2000W | 多模 |
| 扫描一体控制/自动对齐 | MF-C2000A-SC/MC | 2000W | 单模/多模 |
工程师选型避坑
不建议的做法:
单模与多模混淆——需要精密微焊却选了多模激光,热影响区过大损伤工件;需要高速缝焊却选了单模激光,焊缝宽度不足效率低下。应根据焊接需求选择:精密微焊选单模,对接/高速缝焊选多模。
功率选型不当——焊接0.5mm薄板却选了2000W,功率过剩导致烧穿;焊接3mm厚板却选了300W,功率不足无法熔透。应根据板厚和焊接速度合理选择功率。
该产品不能用于质量测量显示的用途。
冷却方式选错——产线空间有限却选了水冷机型,需要额外配置冷却器和水路;完全空冷机型无需冷却器,适合空间受限场景。
冷却器未配对——水冷机型必须与米亚基冷却器配对使用,不可使用其他冷却器,否则可能影响性能和保修。
耐反射光结构需预先验证——虽然全系列搭载耐反射光结构,但铜、铝等高反射材料的焊接仍需事*行样品测试验证。
主动热控制需选配出射单元——主动热控制功能需要选配出射单元,并非标准配置。
落地适配全场景
动力电池(MF-C1000A-S/MF-C2000A-S) :电池母线、极耳、盖板、注液口封止焊接
汽车电机(MF-C500A-M/ML-6810C) :电机绕组与端子连接、端部整形、引擎部件焊接
精密电子元件(MF-C300A-SF/MF-C500A-SF) :智能手机电子部件、传感器、电装品微焊
高反射材料焊接(MF-C2000A-S/M/MF-C1000A-S) :铜、铝等高反射材料的稳定焊接
电子束焊接替代(MF-C1000A-S/MF-C2000A-S) :无需真空腔体,维护简便,易于融入现有产线
淬火/钎焊(MF-C2000A-M/MF-C500A-M/ML-6810C) :通过主动热控制实现稳定淬火和钎焊
结尾转化
工业激光焊接选型为什么这么难?精密电子元件需要单模激光的细深熔透,动力电池需要多模激光的高速宽缝焊接,铜铝高反射材料需要耐反射光结构,产线空间有限需要完全空冷设计。米亚基AMADA WELD TECH光纤激光焊机全系列、MF-C2000A/MF-C1000A/ML-6810C/MF-C500A/MF-C300A全型号覆盖、单模与多模双线并进、2000W~300W四种功率等级、耐反射光结构、主动热控制、完全空冷紧凑设计——全系列覆盖从精密微焊到高速缝焊的全场景需求,才是工业激光焊接选型的正解。
米亚基AMADA WELD TECH光纤激光焊机全系列,MF-C2000A/MF-C1000A/ML-6810C/MF-C500A/MF-C300A全型号覆盖,单模与多模双线并进,精密微焊与高速缝焊。
深圳京都玉崎电子有限公司,专注米亚基AMADA WELD TECH系列光纤激光焊机全系列产品供应。如需选型协助或激光焊接方案设计,请在本网页直接联系我!